Мы предлагаем комплексное решение для линии обогащения руды, охватывающее ключевые этапы, такие как дробление, разделение, обезвоживание и обработка хвостов, для обеспечения высокой эффективности, экологической устойчивости и максимального использования ресурсов.
✔Основной технологический процесс
1. Сырая руда дробится (крупно и мелко) и измельчается для уменьшения размера частиц руды до размера, подходящего для сортировки.
2. Затем с помощью флотации, магнитной сепарации и других методов плотность, поверхностные свойства или магнитные различия между минералами и пустой породой используются для их разделения с целью получения концентратов и хвостов.
3. Концентрат обезвоживается путем концентрации, фильтрации и сушки и, наконец, хранится и транспортируется на плавильный завод, в то время как хвосты концентрируются и выгружаются для комплексного использования.
На протяжении всего процесса осуществляется очистка сточных вод, контроль пыли и управление безопасностью для обеспечения высокой эффективности, защиты окружающей среды, полного использования ресурсов и устойчивого развития.
✔Основное оборудование
Производственная линия по переработке минерального сырья в основном включает щековые дробилки, шаровые мельницы, классификаторы, магнитные сепараторы, флотационные машины, сгустители и роторные сушилки, а также вспомогательное оборудование, такое как питатели, подъемники и конвейеры. Эта производственная линия славится своей высокой эффективностью, низким потреблением энергии, высокой производительностью и экономической эффективностью, что обеспечивает экономически выгодную работу для клиентов.
✔Технические преимущества
1. Высокая эффективность и низкое потребление энергии: энергосберегающие шаровые мельницы и интеллектуальные системы разделения, снижающие потребление энергии на 15%-20%.
2. Экологичное соответствие: оснащено системами рециркуляции сточных вод, пылеулавливания и решениями по утилизации хвостов, отвечающими международным стандартам (например, ISO 14001).
3. Стабильная прибыльность: проектирование процесса с высокой степенью извлечения (сорт концентрата улучшен на 20%-30%) и автоматизация управления обеспечивают максимальную окупаемость инвестиций для клиентов.
✔Услуги с добавленной стоимостью
1.Индивидуальное проектирование: оптимизация процесса на основе свойств руды (твердость, размер вкраплений и т. д.).
2.Решение EPC «под ключ»: комплексное обслуживание от установки, ввода в эксплуатацию до обучения операторов.
3.Интеллектуальный мониторинг: дополнительная система IoT для отслеживания производства в реальном времени и удаленного устранения неполадок.
✔Применение:
Железные, медные, золотые, литий, редкоземельные и другие металлические/неметаллические руды. Для получения подробных технических предложений или тематических исследований свяжитесь с нами!
1. Сначала руда транспортируется в щековую дробилку для первичного дробления. Затем измельченная руда подается в шаровую мельницу для дальнейшего измельчения для достижения желаемого размера частиц.
2. Тонкоизмельченный порошок руды, выгружаемый из шаровой мельницы, переходит на следующую стадию: классификацию. С помощью спирального классификатора рудная смесь очищается и классифицируется на основе различий в удельном весе и скорости осаждения.
3. Затем классифицированная смесь отправляется в магнитный сепаратор, где магнитные материалы отделяются от немагнитных компонентов под совместным действием магнитной силы и механической силы, используя их различную магнитную восприимчивость.
4. Смесь передается во флотационную машину. В зависимости от свойств руды вводятся специальные добавки (например, собиратели, пенообразователи) для выделения целевых минералов из смеси.
5. После разделения концентрированная руда все еще содержит значительное количество влаги. Сначала его обезвоживают с помощью загустителя, а затем сушат во вращающейся сушилке для получения конечного сухого рудного концентрата.
В нашем портфолио есть успешные реализации проектов по различным технологиям переработки руды, включая:
Извлечение золота: усовершенствованная флотация, CIP (уголь в пульпе) и кучное выщелачивание
Черные металлы: оптимизированные технологические схемы обогащения железной руды
Промышленные минералы: специализированная технология переработки флюорита
Базовые металлы: эффективные решения по обогащению свинцово-цинковой руды
Каждый проект демонстрирует нашу способность настраивать методы переработки на основе характеристик руды и требований клиента. Наши решения неизменно обеспечивают:
✓ Повышенные показатели извлечения (обычно на 5–15 % выше по сравнению с традиционными методами)
✓ Снижение эксплуатационных расходов за счет энергоэффективных конструкций
✓ Экологически безопасное управление хвостами
