Проект производства керамзита из загрязненного грунта и шлама в провинции Шаньдун, мощностью 200 000 м³/год
2025-10-27
1. Обзор проекта
Данный знаковый проект включает в себя создание крупномасштабной современной производственной линии, предназначенной для утилизации загрязненного грунта и шлама в провинции Шаньдун, ключевом промышленном и сельскохозяйственном регионе Китая. Реализованный компанией Zhengzhou Mining Machinery в формате «под ключ» (полный EPC-подход: проектирование, закупки, строительство), объект преобразует сложные твердые отходы в высококачественный керамзит, эффективно достигая конверсии «отходы в ресурсы» со значительной экологической и экономической отдачей.
Проектная мощность: 200 000 кубических метров керамзита в год.
Основное сырье: Загрязненный грунт, муниципальный шлам и донный шлам.
Ключевая цель: Обеспечение безвредной обработки, сокращение объема и утилизация твердых отходов.
2. Ключевое решение и технические особенности
Компания Zhengzhou Mining Machinery предоставила полностью индивидуальное, интегрированное решение. Технической основой проекта является инновационная адаптация и оптимизация передовых процессов из металлургической, химической и строительной отраслей.
Ключевые технические особенности:
Целевое проектирование процесса: Разработаны индивидуальные схемы предварительной обработки, дозирования и термообработки для работы со сложным составом, высокой влажностью и переменной теплотворной способностью сырья, что гарантирует полное разложение загрязняющих веществ и стабильное качество продукции.
Высокоэффективное и энергосберегающее оборудование: Линия оснащена запатентованными высокоэффективными системами вращающихся печей для оптимальной тепловой эффективности и эксплуатационной стабильности. Они работают в паре с интеллектуальными охладителями, которые рекуперируют отработанное тепло, значительно снижая общее энергопотребление системы.
Комплексная охрана окружающей среды и автоматизация: Весь процесс оснащен современными системами экологического контроля, включая передовые установки обеспыливания и десульфуризации/денитрификации, гарантирующие соответствие выбросов нормативам. Автоматизация ключевых процессов обеспечивает высокую производительность и стабильное качество продукции.
3. Подробное описание технологического процесса
Производственный процесс представляет собой зрелую, замкнутую систему, разработанную для максимальной эффективности и целостности продукта.
1. Предварительная обработка сырья:
Дробление: Комки глины, загрязненного грунта и предварительно высушенного шлама измельчаются до однородного размера частиц.
2. Дозирование и гомогенизация:
Пропорционирование: Различные сырьевые материалы точно дозируются и смешиваются в соответствии с научно обоснованными рецептами для обеспечения стабильного химического состава и условий обжига керамзита.
Смешивание: Дозированное сырье тщательно перемешивается с водой для получения однородной массы.
Вылеживание (созревание):Смешанная масса выдерживается на складе вылеживания в течение определенного времени для более равномерного распределения влаги и улучшения пластичности, что благоприятно сказывается на последующем гранулировании.
3. Формование и термообработка:
Гранулирование: Специализированные грануляторы формируют из выдержанной массы однородные сырые гранулы (окатыши).
Обжиг: Сырые гранулы поступают во вращающуюся печь и обжигаются при высоких температурах в диапазоне 1150–1250°C. Это ключевая стадия, на которой керамзит вспучивается, образуя пористую структуру, а органические вещества полностью разлагаются, и такие загрязнители, как тяжелые металлы, фиксируются в матрице продукта.
Охлаждение: Обожженный керамзит высоких температур поступает в эффективный охладитель для быстрого охлаждения, что фиксирует его структуру и придает конечную прочность. Восстановленный горячий воздух может быть возвращен в печь, экономя топливо.
4. Обработка готовой продукции:
Классификация и просеивание: Охлажденный керамзит классифицируется на различные фракции (например, 10-20 мм, 5-10 мм) с помощью многослойных вибрационных грохотов.
Складирование и фасовка: Отсортированный готовый керамзит транспортируется в склады хранения или непосредственно поступает в автоматическую систему фасовки для упаковки, что облегчает его хранение и транспортировку.
Технологическая схема:
Сырье (Загрязненный грунт/Шлам) → Дробление → Дозирование → Смешивание → Вылеживание → Гранулирование → Обжиг → Охлаждение → Классификация/Просеивание → Складирование/Фасовка готовой продукции
4. Достижения проекта и
4.1. Экологические преимущества:
Переработка отходов: Ежегодная переработка больших объемов загрязненного грунта и шлама, эффективно решая проблемы локального загрязнения окружающей среды.
Рециклинг ресурсов: Преобразование отходов в ценные строительные материалы, сокращая потребность в добыче природных ресурсов.
Энергосбережение и сокращение выбросов: Сама производственная линия имеет энергоэффективную конструкцию, а производимые легкие и теплоизоляционные керамзитовые продукты способствуют энергосбережению и сокращению выбросов в строительном секторе.
4.2. Экономические преимущества:
Создание стоимости: Годовой объем производства в 200 000 кубических метров керамзита генерирует существенный прямой экономический доход.
Снижение затрат: Предлагает более низкие долгосрочные затраты и лучшую экономическую отдачу по сравнению с традиционными методами утилизации, такими как захоронение или сжигание.
Широкое применение продукции: Производимый керамзит может использоваться в качестве легкого заполнителя в легком бетоне, строительных блоках, ландшафтном дизайне и беспочвенном земледелии, что указывает на широкие рыночные перспективы.
4.3. Демонстрационный эффект для отрасли:
Успешная реализация этого проекта предоставляет тиражируемую и масштабируемую модель и эталонный проект для утилизации аналогичных твердых отходов по всей стране, демонстрируя осуществимость и прогрессивность данного технического пути.
5. О компании Zhengzhou Mining Machinery
Выступая в качестве EPC-подрядчика данного проекта, Zhengzhou Mining Machinery использовала свои ключевые преимущества в области «Инновации, Качество, Сервис», чтобы обеспечить беспрерывный прогресс на всех этапах: от планирования, проектирования, изготовления, монтажа и пусконаладки до обучения персонала и технической поддержки. Этот проект в полной мере демонстрирует профессиональные возможности и лидерство Zhengzhou Mining Machinery в области оборудования для утилизации твердых отходов и решений «под ключ».
