Цинк — серебристо-белый слегка голубоватый металл с плотностью 7,14 г/см3 и температурой плавления 419,5 °C. Он хрупок при комнатной температуре; при 100 ~ 150 ℃ он становится мягким; после 200 ℃ он снова становится сухим. Химические свойства цинка активны, и на воздухе при нормальной температуре на поверхности образуется тонкая и плотная основная пленка карбоната цинка, которая может предотвратить дальнейшее окисление. Когда температура достигает 225 ℃, цинк бурно окисляется.
Цинк плохо горит на воздухе и излучает сильный белый свет в кислороде. На поверхности цинка есть слой оксида цинка, горящий белый дым, основным компонентом белого дыма является оксид цинка, не только блокирует горение цинка, но и преломляет цвет пламени, образуя бледный свет. Цинк легко растворяется в кислоте, и его также легко заменить золотом, серебром, медью и т. д. из раствора. Температура плавления цинковой оксидной пленки высокая, но температура плавления цинкового металла очень низкая, поэтому цинковый лист нагревают на спиртовке, и цинковый лист плавится и становится мягким, но не падает, именно из-за роли оксидной пленки. Цинк в основном используется в сталелитейной, металлургической, машиностроительной, электротехнической, химической, легкой промышленности, военной и медицинской и других областях.
Оксид цинка может использоваться в медицине, химической промышленности, лакокрасочной, пигментной и других отраслях промышленности, на фоне быстрого развития экономики Китая спрос на оксид цинка в промышленном производстве продолжает расти. Оксид цинка в основном получают плавкой во вращающейся печи, которая широко популярна в нашей стране.
Свинцово-цинковая плавка заключается в обогащении цинка в шлаке и последующей обработке шлака в дымящей печи для получения оксида цинка или вторичного оксида цинка. В нашей стране выщелачивающий шлак, полученный в доменной печи, дымится во вращающейся печи для получения оксида цинка или вторичного оксида цинка.
Процесс обработки оксида цинка во вращающейся печи
Производство низкосортного оксида цинка — это прямой производственный процесс с вращающейся печью в качестве основного оборудования, известный как процесс Вильца, также известный как процесс испарения во вращающейся печи. Процесс обработки заключается в следующем: все виды цинксодержащих материалов (в основном, шлак, закаленный водой, или шлак выщелачивания цинка) и коксовый порошок или антрацитовый дробленый уголь смешиваются в определенной пропорции и загружаются во вращающуюся печь через загрузочную трубу хвостовой части печи. Когда вращающаяся печь вращается, материал медленно катится вперед, и под принудительным дутьем печь образует высокотемпературную реакционную зону 1000 ~ 1200 ℃. При этом условии цинковое металлическое соединение в шихте контактирует с углеродом-восстановителем и восстанавливается C и CO в пары цинкового металла в газовой фазе, в газовой фазе окисляется в пыль оксида цинка кислородом воздуха, который собирается с дымовым газом в системе сбора пыли, а уловленная пыль представляет собой продукт оксида цинка низкой степени. Кроме того, металлы, обогащенные цинком (такие как свинец, индий и т. д.), также восстанавливаются и окисляются в продукте, в то время как медь и драгоценные металлы золото и серебро остаются в печном шлаке.
Характеристика
1. Конфигурация оборудования вращающейся печи для обжига оксида цинка проста, снижает инвестиционные затраты, повышает производительность.
2. Вращающаяся печь для обжига оксида цинка имеет высокую эффективность обогащения, хорошее качество оксида цинка, полученного путем обжига и плавки, и небольшое количество конкреций.
3. Вся линия по производству оксида цинка работает бесперебойно, производственная мощность велика, а затраты на топливо значительно снижаются в процессе плавки.
