В настоящее время основными методами переработки ила являются: анаэробное сбраживание и сбраживание, термическая сушка ила, стабилизация известью, пиролизная обработка, утилизация строительных материалов (производство керамзита), захоронение ила. Лучшим методом утилизации ресурсов является производство керамзита, который может полностью использовать ресурсы почвы в осадке.
Ниже приводится краткое введение в процесс производства шлама из керамзита.
1. Процесс приготовления ингредиентов
Как правило, влажность шлама на входе в установку составляет 60-80%. После поступления на установку шлам укладывается в определенное место и хранится в течение определенного периода времени для естественного испарения части влаги. После поступления на завод глина транспортируется в камнеудалитель коробчатым питателем. После того, как камень удален, он измельчается валковой дробилкой, а измельченная глина транспортируется в верхний двухвальный смеситель. Тщательно перемешайте с осадком.
2. Процесс старения
Смесь шлама и глины перемешивается и транспортируется на склад выдержки для выдержки. Период старения обычно составляет 7-14 дней, чтобы полностью проникнуть в материалы.
3. Грануляция и формовка
Состаренный материал регенерируется полумостовым или полномостовым регенератором, а затем транспортируется в коробчатый питатель, а затем транспортируется в двухвалковый гранулятор после завершения двухвального перемешивания. Шары формируются и просеиваются на формовочной машине, квалифицированные шары поступают в нижний процесс, а неквалифицированные шары возвращаются в двухвальный смеситель.
4. Сушка и прокаливание
Гранулы из формовочной машины поступают в печь с конца вращающейся печи и претерпевают ряд физических и химических изменений сушки-расширения-обжига, а затем выходят из головки печи и поступают в охладитель для охлаждения. Дымовые газы печи отводятся через циклонный пылеуловитель и мешочный пылесборник.
5. Охлаждение и просеивание
После охлаждения в охладителе обожженные керамзитовые изделия поднимаются на верхнюю часть силоса ковшовым элеватором, а готовые изделия с разным размером частиц отсеиваются барабанным ситом в верхней части силоса и хранятся в разных силосы готовой продукции.
Henan Zhengzhou Mining Machinery Co., Ltd. занимается исследованиями в области производства керамзитового шлама, а также производством и производством оборудования, основанного на принципе «мораль в первую очередь, приносящая пользу людям в будущем». Это компания, объединяющая производство оборудования и проектирование процессов. Благодаря поставкам, проектированию и наладке многих действующих линий по производству керамзита, мы создали компанию, которая может предоставлять клиентам высококачественное механическое оборудование и зрелые технологические услуги. Компания построила пилотную производственную линию системы переработки твердых и опасных отходов для реализации почти промышленного производства всего процесса дозирования, смешивания, грануляции, формования, сушки, прокаливания, охлаждения, просеивания и онлайн-мониторинга очистки дымовых газов. тест. Он может пройти различные тесты по обработке твердых и опасных отходов перед инвестированием, включая анализ формулы процесса, анализ параметров процесса и пилотные испытания, а также обеспечить безопасность инвестиций в более поздние крупномасштабные промышленные производственные линии. Компания последовательно завершила проектирование НИОКР, изготовление оборудования и установку первого проекта по переработке керамзитового осадка бытовых опасных отходов, первого отечественного проекта по переработке муниципального осадка с грануляцией в печи, а также проектов производственной линии по переработке летучей золы и угольной пустой породы. Отлаживайте до тех пор, пока он не достигнет производственной эксплуатации.
