Основные компоненты десульфурированного гипса идентичны натуральному гипсу, который состоит из двуокиси сульфата кальция (CASO4 - 2H2O) и имеет ярко - желтый цвет и имеет нейтральную или слегка щелочную основу. физические и химические свойства природного гипса имеют те же закономерности. Однако, как промышленный побочный продукт, десульфурированный гипс обладает своими свойствами по сравнению с природным гипсом, главным образом в форме внешнего вида, химических компонентов, в частности примесей, частиц и других свойств, значительно отличающихся от природного гипса. Кроме того, десульфурированный гипс имеет несколько более высокое содержание, чем природный гипс, содержит меньше примесей и является более качественным химическим гипсом.
Согласно соответствующим данным, в 2010 году общий объем производства гипса для удаления серы достиг 20 млн тонн, что составляет 40% от нынешней добычи природного гипса в стране. если десульфурированный гипс обрабатывается на свалках и не используется, то это может привести к серьезному загрязнению почвы, грунтовых вод и атмосферы. активное использование этого гипса может снизить загрязнение окружающей среды, а также превратить отходы в возобновляемые источники энергии, обеспечить устойчивое развитие и экономить ценные природные ресурсы гипса.
Процесс кальцинирования является важным фактором, влияющим на процесс десульфурации гипса, который описывается ниже и обычно состоит из двух процессов кальцинирования, которые являются, соответственно, высокотемпературным и криогенным кальцинированием.
Процесс кальцинирования сернистого гипса
Промышленный побочный продукт десульфурации гипса через коробчатый питатель, ленточный конвейер, вибрационный питатель ит.д., и после замера питать в паровой трубке для обжига печи, использовать 240°С перенасыщенных водяного пара для обжига; после обжига продукты охлаждаются в холодильнике с помощью таких транспортных средств, как винтовой конвейер, элеватор для пластин и цепей; после охлаждения полуфабрикаты через винтовой конвейер или ленточный конвейер, пластинчатый цепной элеватор и другие транспортные средства для доставки до шлифования бункера, измеренный эвакуации мяч мельница для измельчения; После измельчения готовой продукции на склад готовой продукции; После склада готовой продукции можно установить упаковочные машины для продажи или непосредственно использовать порошкообразный материал для перевозки за границу.
Высокотемпературный обжиг
Способ (устройство) обжига при высокой температуре является прямым соприкосновением десульфурта с высокотемпературным газом для теплообмена, быстрого обезвоживания кальцинирования, горячего источника горячего кальцинирования при высокой температуре выше 600°С, материал остается в установке для обжига всего несколько секунд, поверхностная температура частиц гипса выше, внутренняя температура материала зависит от размера куска, например, вращающаяся печь прямого нагрева, обжиг оборудование для обжига потока и так далее применяется высокотемпературная технология быстрого кальцинирования, Высокая трудность управления высокотемпературным процессом кальцинирования, высокая эффективность производства, характеристики высокотемпературного процесса кальцинирования является высокой производительностью оборудования и низкой инвестицией.
Криогенный обжиг
Способ обжига при низкой температуре (оборудование) косвенно нагревается десульфированным гипсом через встроенную нагревательную трубу, источник тепла использует пар, теплопроводные масла, потому что это косвенный подогрев, между материалом и источником тепла относительно медленный темп теплопередачи, гипс медленно нагревается после медленного обезвоживания и превращается в полуводный гипс. низкотемпературный медленный обжиг означает, что материал находится в оборудовании для обжига на протяжении длительного времени, температура поверхности частиц гипса находится в низшем состоянии, внутренняя и внешняя температура материала ближе, например, сковородки, косвенные вращающиеся печи, все для криогенного медленного кальцинирования оборудования. отличительным преимуществом криогенного кальцинирования является однородная стабильность качества продукции, стабильная масса строительного гипса, образующегося при медленном кальцинировании при низкой температуре, стабильная фазовая структура и медленная скорость застывания.
Установка для кальцинирования ангидрида чжэн
Технологии обжига вращающейся печи прямого нагрева прямой контакт потока горячего газа с обессеренным гипсовым порошком в вращающейся печи, обезвоживание гипса до полуводного гипса с помощью вращающейся печи прямого нагрева может быть непосредственно обжиг гипса, до обжига, десульфурация гипса не будет сухой обработки, обжиг гипса качество хорошо, гипс порошок медленно вращается в вращающейся печи, тепловая среда обычно движется в одном направлении с гипсовым порошком, гипсовый порошок в вращающейся печи частично аккумулируется.
Преимущества вращающейся печи
Первое преимущество
Корпус печи проводит термодинамический расчётный анализ, чтобы между ободом колеса и его корпусом сохранялись конкретные зазоры, чтобы корпус цилиндра в нормальном рабочем состоянии (в горячем состоянии) тесно сотрудничал с ободом, при эффективном повышении жесткости корпуса цилиндра, но и не допускать его сужения из - за перенапряжения.
Второе преимущество
Главная трансмиссия системы принимает новые технологии переменного преобразователя частоты, по сравнению с традиционным электромагнитным регулированием скорости постоянного тока, более энергосберегающие и экологические, а также широкий диапазон регулирования скорости, высокая эффективность, точность регулирования скорости, плавный ход.
Третье преимущество
Расположенная в вращающейся печи плита для подъема или перекрытия обеспечивает равномерное рассеяние гипса в сечении корпуса цилиндра после контакта с потоком горячего газа, уменьшает образование аэродинамической трубы и повышает эффективность теплообмена.
Четвертое преимущество
Оборудование работает стабильно, пригодно для индустриализации крупномасштабного производства, может непрерывно автоматизировать производство, большая производственная мощность, низкий расход энергии, процесс кальцинирования без утечки пыли, охрана окружающей среды является стандартом.
ООО хэнань Чжэн Горнорудная компания была основана в 1956 году, является назначенным министерством машиностроения и промышленности и Управлением механической и электронной промышленности провинции хэнань. После более чем 60 - летнего развития одно предприятие по производству механического оборудования постепенно превратилось в специализированного поставщика комплексных программ по удалению твердых (опасных) отходов.
Промышленный подсобный гипс система производства является одним из основных продуктов компании, в настоящее время стратегическое сотрудничество с нинся Бод гипсовый институт, совместно с профессиональными технологии кальцинирования гипса оборудования, технологии технологии технологии гипсования оборудования, а также специальных технических групп по монтажу и отладке оборудования, чтобы обеспечить соответствие производства, экономить людские и материальные ресурсы, сократить инвестиционные расходы, исходя из коренных интересов клиента, искренне служить.
