По мере индустриализации удаление грязи, особенно муниципального, также стало первоочередной задачей во многих регионах. городская грязь осаждается после очистки сточных вод бытовыми очистными сооружениями, содержащими большое количество органических, патогенных бактерий, микроорганизмов, которые, как правило, распространяют едкий запах, произвольно сбрасывая длинные запасы, что серьезно сказывается на окружающей среде.
В рамках государственной политики поощряется использование муниципальных ресурсов для борьбы с загрязнением, особенно строительных материалов. из - за того, что муниципальные глинистые основания, т.е. сухая влага, после сжигания органических веществ, в основном состоят из диоксида кремния и окиси алюминия, грязь после обработки полностью может быть использована в качестве ресурсоемкого материала в строительных материалах. глиняные гранулы представляют собой типичную схему полного использования муниципальных ресурсов.
Однако только грязь не может быть сделано из глины, необходимо добавить другие сырьевые материалы, как правило, строительный шлак / сланец, которые в определенной степени смешиваются, обрабатываются и обжигаются, чтобы сделать керамическую продукцию.
Поскольку при прокаливании глиняных гранул температура прокаливания колеблется от 1100 до 1200°C, топливо является важным звеном в процессе производства глиняных гранул. стоимость производства керамики составляет более 60% от стоимости топлива, поэтому выбор подходящего топлива имеет важное значение в сочетании с ситуацией на объекте.
основное оборудование для обжига на линии производства керамики используется вращающейся печью, вращающейся печью для обжига можно использовать в качестве топлива газ, образующийся в печи, природный газ, газообразный пласт, мякина, угольный порошок и т.д. выбор топлива следует рассматривать с точки зрения экономичности, экологии, устойчивости и т.д. После многих лет развития в настоящее время более 60% всех линий по производству глиняных Глин в стране используют мякины в качестве топлива для обжига глины.
Мякина, после удаления шелухи из рисовой муки, измельчает шелуху в порошок. его применение аналогично тому, как угольный порошок, с помощью пневматического транспорта, Порошкообразные рисовые отруби распыляются в печи через горелку, быстро сгорая в кратчайший возможный срок, чтобы обеспечить температуру в вращающейся печи. затем по ряду аспектов анализируются преимущества мякины как топлива для производства керамической продукции.
Во - первых, экономический. калорийность мякины составляет 3 400 ккал / кг, а теплота не выше других видов топлива. Однако для поддержания температуры в вращающейся печи между 1100°С и 1200°с нет никаких проблем.
Как видно из приведенной выше таблицы, цены на природный газ в два и более раза превышают цены на мякины. Во - вторых, устойчивость. на юге страны в основном выращиваются рисовые долины, из которых ежегодно образуется большое количество шелухи, что является весьма Стабильным источником. цены на зерно также зависят от сезонных изменений, когда урожай зерновых и мякины будут ниже. Третья - это охрана окружающей среды. мякина можно рассматривать как биотопливо, и после сжигания его порошок превращается в белый зольный слой, частично связанный с керамикой и частично собранный пылеуловителем. газ в основном пыли, более 99% может быть собран пылеуловителями. после сжигания мякины образуется небольшое количество двуокиси серы, которое в основном не образуется. установка для удаления выхлопных газов в полном объеме пыли и обессеривания оборудования может удовлетворить экологические требования.
Таким образом, производство глиняных глиняных гранул в Северной и южной частях страны может рассматриваться в качестве предпочтительного топлива.
