В качестве мелющей среды шаровой мельницы стальной шар шаровой мельницы непрерывно сталкивается и трется о материал и корпус шаровой мельницы во время процесса измельчения. Следовательно, расход всех изнашиваемых частей шаровой мельницы особенно велик. большой. По сравнению с футеровкой шаровой мельницы, подверженной износу, расход стальных шаров почти в десять раз превышает расход футеровки. Хотя большой расход стальных шаров является неизбежным явлением в процессе измельчения, при условии обеспечения нормальной работы шаровой мельницы, надлежащий контроль расхода стальных шаров во избежание чрезмерного расхода шаров также является одним из эффективных способов контроля. стоимость шлифовки.
1. Регулярно очищайте вышедшие из строя шары и добавляйте новые стальные шарики.
Слишком много вышедших из строя шаров и повышенная скорость разрушения шаров увеличивают несущую способность шаровой мельницы и увеличивают энергопотребление. Это одна из причин большого расхода шаров. Поэтому очень важно регулярно чистить вышедшие из строя шары. и добавьте новые стальные шарики в соответствии с градацией.
2. Разумная скорость наполнения стальных шариков
Стальные шары, добавляемые в барабан шаровой мельницы, составляют 30-40% объема барабана. Когда скорость шаровой мельницы достигает определенного уровня, чем выше скорость наполнения, тем чаще стальной шар ударяется о материал, тем больше площадь измельчения и тем быстрее изнашивается. Кроме того, если скорость заполнения слишком высока, это также изменит состояние движения стальных шаров шаровой мельницы и уменьшит воздействие на материалы с крупными частицами. Напротив, если скорость заполнения слишком мала, эффект измельчения будет слабым.
3. Разумная оценка мяча
Размер и пропорции стальных шаров в мельнице различны. Большие шары составляют 30-40%, средние шары составляют 40-30%, а маленькие шары составляют 30%. Позже, как большие шары продолжает изнашиваться, диаметр увеличивается. Чем меньше размер, тем большие шары следует добавлять регулярно, но следует обращать внимание на разумное соотношение. Если доля больших шаров в мельнице превышает 70%, площадь количество мелющих шаров уменьшится, что не только увеличит расход шара, но и повлияет на эффективность измельчения. Если стальные шары большого диаметра в мельнице составляют более 70%, это приведет к уменьшению полезной площади мелющих шаров. Мы знаем, что эффективность измельчения шаровой мельницы определяется суммой работа, выполняемая каждым стальным шаром Слишком много больших шаров вызывает много Мелющий шар не проявляет свою эффективность, что приводит к снижению эффективности измельчения шаровой мельницы, что также является неизбежным результатом.
4. Трудно измельчаемые материалы можно добавлять с помощью шлифовальных средств или нагревать.
Помол материала также является важным фактором, влияющим на расход стальных шаров в шаровой мельнице. При реальном производстве, если вы столкнетесь с трудно измельчаемыми материалами, вы можете соответствующим образом добавить некоторые вспомогательные измельчающие вещества или нагреть руду, чтобы уменьшить твердость материала и улучшение Легкость измельчения также является эффективным способом снижения расхода шаров.
5. Уменьшить размер корма
Чем больше размер частиц шаровой мельницы, тем больше работы шаровой мельницы с материалом. Для достижения заданной тонкости помола рабочая нагрузка шаровой мельницы неизбежно увеличится, и, следовательно, потребление энергии стальные шарики также увеличатся.
Чтобы снизить энергопотребление шаровой мельницы, размер измельчаемых частиц сырья может быть уменьшен. Следовательно, размер частиц измельченной руды должен быть небольшим, то есть «больше дробления и меньше измельчения».
6. Разумная концентрация измельчения
Размер измельчаемой концентрации будет влиять на удельный вес суспензии, степень адгезии материала вокруг стального шара и текучесть суспензии. Если концентрация измельчения высока, адгезия материала вокруг стального шара хорошая, удар и измельчающий эффект стального шара на материал также велик, и стальной шар изнашивается быстрее.
В реальном производстве концентрацию измельчения можно контролировать, контролируя количество руды или количество подпиточной воды, или регулируя эффект классификации.
7. Контроль скорости шаровой мельницы
Исходя из того, что передаточное число стальных шаров шаровой мельницы является разумным, а скорость шаровой мельницы увеличивается, стальные шары в цилиндре переходят в падающее состояние и превращаются в падающую кучу. Когда скорость вращения увеличивается до определенного значения, полезная мощность достигает максимального значения.Минный эффект лучше, а износ стального шара шаровой мельницы также более приемлемый.
Теоретическая критическая скорость шаровой мельницы обычно составляет 78-84%. Из-за природы материала и других факторов скорость шаровой мельницы необходимо определять в соответствии с реальной ситуацией.
