Шаровая мельница Ø600×700 мм предназначена для порционной загрузки и представляет собой новую энергосберегающую модель, разработанную с применением новейших технологий в области шаровых мельниц. Она значительно повышает производительность и эффективность измельчения, обеспечивает более равномерную тонину помола и одновременно экономит электроэнергию.
Тонину измельчаемого материала можно регулировать временем помола. Данное оборудование отличается низкими капитальными затратами, экономичностью, оригинальной конструкцией, простотой и безопасностью эксплуатации, а также стабильной и надёжной работой по сравнению с аналогами.
Принцип работы
Мельница имеет центральный привод и периодический тип разгрузки. При вращении барабана материал интенсивно измельчается под действием ударов и истирания твёрдыми мелющими телами.
После остановки помола откройте крышку смотрового люка и с пульта управления в толчковом режиме поверните размольную дверцу строго вверх. Замените её на разгрузочную дверцу, затяните все крепёжные соединения и закройте крышку смотрового люка. Запустите мельницу и выполните разгрузку при вращении. Измельчённый материал выгружается через разгрузочную дверцу и разгрузочный кожух, поступая в приёмный бункер. Из бункера материал можно вывозить партиями.
После завершения разгрузки откройте крышку смотрового люка и толчковым режимом поверните разгрузочную дверцу строго вверх. Снимите разгрузочную дверцу и загрузите материал в мельницу. По окончании загрузки установите размольную дверцу и затяните все соединения. Закройте смотровой люк и запустите мельницу на помол.
Устройство и особенности
Шаровая мельница состоит из главного подшипникового узла, вращающейся части, приводного устройства, станины, разгрузочного кожуха, гибкого соединения и загрузочного бункера.
(1) Главный подшипниковый узел: воспринимает вес мельницы и мелющих тел, а также крутящий момент при вращении. В мельнице используется самоустанавливающийся роликовый подшипник с низким коэффициентом трения, простой в обслуживании. Для защиты подшипников применяется литиевая смазка.
(2) Вращающаяся часть: в основном изготовлена из высококачественной углеродистой стали. Барабан сварен из листов, две торцевые крышки крепятся болтами. Для защиты обечайки и торцевых крышек установлена футеровка. Для осмотра, замены узлов и дозагрузки мелющих тел на барабане предусмотрен ремонтный люк. Перед началом работы в рабочую полость мельницы через ввод азота необходимо подать определённое количество газообразного азота.
(3) Приводное устройство: главный вал приводится во вращение мотор-редуктором через муфту. Для безопасности установлен защитный кожух муфты.
(4) Станина: после полной сварки выполняется комплексная механическая обработка, обеспечивающая точность изготовления, сопряжения и геометрические допуски всех деталей, что существенно повышает точность монтажа и надёжность всей машины.
(5) Разгрузочный кожух: смотровой люк легко открывается, упрощая замену дверцы при загрузке и выгрузке. Кожух обладает хорошей герметичностью, позволяя разгружать материал во время вращения мельницы и уменьшая скопление материала в мёртвых зонах после помола. Это обеспечивает упорядоченную выгрузку и поддержание чистоты рабочего места.
(6) Приёмный бункер: оснащён гибким соединением, которое принимает материал, выходящий через разгрузочный шибер, исключая просыпание. В нижней части бункера установлены поворотные колёса, что позволяет легко перемещать бункер с материалом в нужное место и снижает трудоёмкость операций.
