В сталелитейных процессах, таких как агломерация и доменная плавка, дымовая пыль является неизбежным промышленным твердым отходом. Этот материал имеет сложный состав и высокое содержание цинка, в то время как содержание железа часто находится в диапазоне 30–50%. Раньше это была "горячая картошка" для металлургических предприятий: цинк имеет тенденцию улетучиваться и образовывать отложения при последующей переработке, засоряя оборудование, вызывая частые остановки и увеличивая эксплуатационные расходы. Между тем, ценные железные ресурсы, заблокированные примесями, такими как цинк, трудно эффективно восстановить, что часто приводит к утилизации с низкой добавленной стоимостью или захоронению. Это создает тройную дилемму: сложность утилизации твердых отходов, потерю ресурсов и высокие риски несоответствия экологическим нормам, что подвергает предприятия давлению со стороны строгих экологических проверок.
Учитывая характеристики дымовой пыли металлургических заводов, технология удаления цинка и извлечения железа во вращающейся печи, основанная на принципах высокотемпературного восстановления, быстро набирает популярность в отрасли. Эта технология точно контролирует температуру в печи (обычно 1100–1300°C), атмосферу (восстановительная среда) и время удержания материала, чтобы эффективно восстановить и улетучить оксид цинка из дымовой пыли. Улетучившийся цинк затем улавливается системой пылеулавливания для получения высокочистого порошка оксида цинка. Тем временем, железо обогащается в печном шлаке в виде металлического железа или магнитного оксида железа, который может быть непосредственно возвращен в сталеплавильный процесс в качестве высококачественной железной шихты. Это инновационное решение, специально разработанное для дымовой пыли, преодолевает недостатки традиционных технологий утилизации, такие как неполное удаление цинка и низкая эффективность извлечения железа. Точная адаптация к физико-химическим свойствам дымовой пыли позволяет добиться двойного прорыва: глубокого удаления цинка и эффективного обогащения железных ресурсов. Это превращает то, что было "экологической обузой", в "клад железа и цинка", открывая новые точки роста прибыли для металлургических предприятий.
Три эксклюзивных преимущества, напрямую решающих задачи утилизации дымовой пыли:
1. Точное удаление цинка для бесперебойной работы оборудования: Учитывая формы нахождения цинка в дымовой пыли, технология полностью предотвращает налипание в печи и засорение трубопроводов из-за конденсации паров цинка, обеспечивая непрерывную работу вращающейся печи.
2. Индивидуальные решения с полной адаптивностью: Полностью учитывая колебания состава (например, изменения содержания цинка и железа) и различные потребности в производственных мощностях дымовой пыли металлургических заводов, решение позволяет гибко регулировать температуру в печи, время удержания материала и параметры процесса разделения. Будь то для небольших металлургических заводов, перерабатывающих 50 000 тонн дымовой пыли в год, или крупных предприятий, обрабатывающих более 200 000 тонн, может быть достигнута стабильная и эффективная работа.
3. Экологическое соответствие и утилизация без нагрузки: Весь процесс основан на замкнутом цикле обработки. Цинксодержащий шлак, образующийся при удалении цинка, может быть легально использован для цинкоплавильного производства, в то время как хвосты могут быть использованы для извлечения железа, что обеспечивает "полную утилизацию твердых отходов и нулевые выбросы". Это гарантирует легкое соответствие экологическим проверкам и помогает предприятиям выполнять цели "углеродной нейтральности".
В условиях общей тенденции "снижения затрат, повышения эффективности и зеленой трансформации" в металлургической промышленности, дымовая пыль – этот "скрытый кладезь", богатый ресурсами железа и цинка, – стала ключевым фактором для повышения конкурентоспособности предприятий. Эксклюзивная технология удаления цинка и извлечения железа во вращающейся печи не только помогает решить проблемы утилизации дымовой пыли, но и создает существенные экономические выгоды за счет рекуперации ресурсов, снижая производственные затраты и смягчая риски несоответствия экологическим нормам.
Zhengzhou Mining Machinery обладает более чем 10-летним опытом в технологиях переработки твердых отходов для металлургической промышленности. Наша ключевая команда состоит из экспертов в области металлургии и проектирования печей. Мы предоставляем комплексные услуги: от тестирования состава дымовой пыли и разработки индивидуальных решений до монтажа оборудования, ввода в эксплуатацию и долгосрочного технического обслуживания, обеспечивая немедленную и устойчивую эффективность при внедрении технологии.
