1. Введение в оборудование
Керамическая шаровая мельница подходит для прерывистого производства, тонкость продукта равномерна и экономит электроэнергию. Тонкость операции измельчения контролируется временем измельчения. Она имеет характеристики низких инвестиций, энергосбережения и энергосбережения по сравнению с аналогичными продуктами, новой структуры, простоты эксплуатации, безопасного использования, стабильной и надежной производительности.
2. Обзор проекта
Время подписания: апрель 2024 г.
Название оборудования: керамическая шаровая мельница φ0,9×1,12 м
Материал обработки: стекло
Производительность обработки: 200 кг/раз
Керамическая шаровая мельница этого проекта нацелена на потребности пользователей и фокусируется на потребностях удобной производственной эксплуатации. Мельница представляет собой шаровую мельницу с центральным приводом и прерывистой разгрузкой. Когда корпус машины вращается, материал сильно измельчается из-за удара и измельчения движущегося твердого шлифовального тела. Измельченный материал выгружается через разгрузочную дверцу мельницы и разгрузочную крышку и вывозится разгрузочной тележкой.
3. Характеристики оборудования
1. Основная часть подшипника: Основным подшипником этой мельницы является сферический роликовый подшипник с малым коэффициентом трения и простым обслуживанием.
2. Вращающаяся часть: Цилиндр оснащен керамической футеровкой для защиты цилиндра и торцевой крышки. Для загрузки мелющего тела и ремонта футеровки в мельницу на цилиндре предусмотрена шлифовальная дверца. Кроме того, имеется специальная шлифовальная дверца и отверстие для отбора проб для выгрузки. Отбор проб может осуществляться через отверстие для отбора проб, чтобы определить, измельчен ли материал до требуемой тонкости.
3. Передаточное устройство: Двигатель и редуктор приводят в движение главный вал через муфту, чтобы заставить мельницу вращаться. Кроме того, учитывая фактор безопасности, также предусмотрен защитный кожух муфты.
4. Шасси мельницы: После завершения общей сварки оно интегрируется и изготавливается для обеспечения обработки, точности соответствия и допуска формы и положения каждой детали, а также эффективного повышения точности установки и надежности всей машины. Шасси оснащено наклонной лестницей для ручного управления и обслуживания.
5. Разгрузочное устройство: Дверца обслуживания легко открывается, что удобно для замены шлифовальной дверцы во время загрузки и выгрузки. Оно оснащено уплотнительным войлоком и разгрузочным клапаном, который имеет хорошие уплотнительные характеристики. Его можно разгружать, когда мельница вращается, что снижает накопление материалов в мертвых углах после измельчения в мельнице, что может не только обеспечить упорядоченную выгрузку материалов, но и обеспечить чистую и аккуратную окружающую рабочую среду.
6. Порт приема материала: Он соединен с предыдущим процессом с помощью быстроразъемных соединений и труб, что удобно и быстро для добавления материалов и сокращения времени работы.
7. Разгрузочная тележка: Нижняя часть разгрузочной тележки оснащена подвижными роликами, которые могут легко перемещать материалы в приемном бункере в требуемое положение, что легко в эксплуатации и эффективно снижает интенсивность работы.
8. Электрическая часть управления: Легко запускается и останавливается, оснащена кнопкой толчкового режима, которая может управлять положением остановки шлифовальной дверцы одной кнопкой, что легко в эксплуатации.
